槽式有機(jī)肥發(fā)酵用旋渦風(fēng)機(jī)
槽式有機(jī)肥發(fā)酵用旋渦風(fēng)機(jī)
1、前期預(yù)混。將雞（豬）糞、填充料等按比例在混料機(jī)內(nèi)強(qiáng)制混合均勻
2、升溫階段。堆體溫度逐步從環(huán)境溫度上升到45℃左右，主導(dǎo)微生物以嗜溫性微生物為主，有真菌、細(xì)菌和放線菌，分解底物以糖類和淀粉類為主。
3、高溫階段。堆體溫度升至45℃以上即進(jìn)入高溫階段，嗜溫微生物受到抑制甚至死亡，而嗜熱微生物則上升為主導(dǎo)微生物。堆肥中殘留的和新形成的可溶性有機(jī)物質(zhì)繼續(xù)被氧化分解，復(fù)雜的有機(jī)物如半纖維素、纖維素和蛋白質(zhì)也開始被強(qiáng)烈分解。微生物的活動也是交替出現(xiàn)的，通常在50℃左右時的是嗜熱性真菌和放線菌，溫度上升到60℃時真菌幾乎*停止活動，僅有嗜熱性細(xì)菌和放線菌活動，溫度升到70℃時大多數(shù)嗜熱性微生物已不再適應(yīng)，并大批進(jìn)入死亡和休眠階段。
4、降溫階段。高溫階段造成微生物的死亡和活動減少，慢慢進(jìn)入低溫階段。在這一階段，嗜溫性微生物又開始占據(jù)優(yōu)勢，對殘余較難分解的有機(jī)物作進(jìn)一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆體發(fā)熱量減少，溫度開始下降，有機(jī)物趨于穩(wěn)定化，需氧量大大減少，堆肥進(jìn)入腐熟階段。
5、陳化階段。發(fā)酵后的雞（豬）糞尚未*腐熟，需要繼續(xù)進(jìn)行陳化，陳化的目的是將雞（豬）糞中剩余有機(jī)物進(jìn)一步分解、穩(wěn)定，陳化后期堆肥的溫度逐漸下降，穩(wěn)定在40℃左右，含水率可降低到20%~30%，堆肥腐熟后形成腐殖質(zhì)。
發(fā)酵腐熟基本指標(biāo)
1、松散度。生物發(fā)酵法從發(fā)酵的四天開始松散，呈碎末狀。
2、氣味。生物發(fā)酵法從2天開始臭味減輕，4天基本消失，5天*消失，7天散發(fā)泥土的清香。
3、溫度。生物發(fā)酵法2天達(dá)到高溫階段，到7天開始回落。保持較長時間的高溫階段，發(fā)酵腐熟*。
4、PH值。生物發(fā)酵法PH值達(dá)到6.5。
5、含水率。發(fā)酵原料初始含水率55%，生物發(fā)酵法含水率可降到30%。
6、銨態(tài)氮（NH4+-N）。發(fā)酵開始時，銨態(tài)氮的含量迅速增加，在4天時達(dá)到高峰，這是因為氨化作用以及有機(jī)氮的礦化作用引起的，隨后堆肥中的銨態(tài)氮由于揮發(fā)損失及轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮而逐漸減少。當(dāng)銨態(tài)氮小于400mg/kg達(dá)到腐熟標(biāo)志。生物發(fā)酵法銨態(tài)氮含量可降低到215mg/kg左右。
7、碳氮比。堆肥碳氮C/N比達(dá)到20以下，就達(dá)到腐熟指標(biāo)。
8、大腸桿菌數(shù)和蛔蟲卵死亡率。
糞大腸菌群數(shù)≤ 100個/克（mL）
蛔蟲卵死亡率≥ 95%
9、種子發(fā)芽率。生物法發(fā)酵法發(fā)酵的雞（豬）糞發(fā)芽率達(dá)到80%以上。
槽式有機(jī)肥發(fā)酵用旋渦風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。
高壓風(fēng)機(jī)的新用途：
跟著經(jīng)濟(jì)、科技的不斷發(fā)展，不斷引入國外技術(shù)、新工藝。旋渦氣泵已經(jīng)在工業(yè)設(shè)備、裝備制作、民用設(shè)備等范疇得到廣泛應(yīng)用。
1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度操控并確保厚度均勻、去掉水份、枯燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中心供料體系：在延機(jī)運用中，為確保能高速出產(chǎn)，確保延膜均勻，冷卻輥優(yōu)勢刀使薄膜與冷卻輥外表構(gòu)成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；一起用于注塑機(jī)的真空上料，枯燥、除濕以及中心供料體系?！?/span>
3、電腦顯示器、液晶顯示器、打印電路板等商品可運用旋渦氣泵清潔、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的運用
4、在電線電纜設(shè)備中運用能去掉水份、油份、枯燥、靜電按捺，比方空調(diào)精細(xì)銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有用操控鍍層厚度并確保厚度均勻；能夠烘干、去掉水份、大面積高溫干燥，涂層厚度操控；電鍍后切水枯燥、去油等金屬外表處置
6、旋渦氣泵運用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食物打碼或貼標(biāo)前切水、枯燥等食物、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
7、打印設(shè)備：絲網(wǎng)打印機(jī)械；UV上光機(jī)、打印后油墨1-5秒內(nèi)的霎時枯燥。
8、可用于有毒、有害氣體的搜集凈化，循環(huán)使用的空氣處置設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備
9、格外適用于超聲波清潔機(jī)、電子職業(yè)PCB板清潔枯燥機(jī)、地道式汽車清潔機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清潔機(jī)等清潔設(shè)備
10、旋渦氣泵可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧體系的魚業(yè)養(yǎng)殖
11、運用在輪胎及橡膠設(shè)備中能夠去掉水份/油份、枯燥、靜電按捺。
發(fā)酵罐及發(fā)酵罐高壓漩渦氣泵產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列旋渦氣泵是在借鑒國外技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列旋渦氣泵產(chǎn)品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機(jī)作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長達(dá)20000小時的持續(xù)、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術(shù)，使防護(hù)等級達(dá)到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強(qiáng)，自動保護(hù)啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達(dá)到大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機(jī)器的可靠性。
（4）整機(jī)采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計經(jīng)過計算論證，葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機(jī)運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到出口的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積?。还ぷ鲏翰罡?，吹吸兩用。
（7）采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級；產(chǎn)品不經(jīng)過任何的改動和測試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產(chǎn)品我們都基本備有部分庫存，可隨時滿足您的需求。
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