砂輪機(jī)打磨用脈沖除塵器的特性優(yōu)勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放

2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附

4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性

5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

工業(yè)吸粉塵吸塵器適用范圍：

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

砂輪機(jī)打磨用脈沖除塵器與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。

用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外，塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，并且排出的風(fēng)是無油無污染的，是干凈的，不會(huì)對環(huán)境造成二次污染。

結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，選擇不同的型號(hào)的吸塵器。

打磨除塵工業(yè)集塵器性能選擇 

    1、集塵機(jī)選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號(hào)，即為所需要的收塵器型號(hào)；2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時(shí)的情況，如單使用空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的大耗氣量；3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器;

一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機(jī)械分廠組成。沒一個(gè)分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對于不同產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)，都要有相對應(yīng)的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺(tái)移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)組直接從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣的同時(shí)也要對其粉塵進(jìn)行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點(diǎn)附近捕集的金屬粉塵通過排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 ：
1 臺(tái)中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進(jìn)行空氣冷卻，選用水冷旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進(jìn)行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風(fēng)除塵器一級凈化處理后，通過負(fù)壓吸塵系統(tǒng)進(jìn)行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風(fēng)機(jī)通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集，再經(jīng)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機(jī)械分廠 :
焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊煙采用移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)進(jìn)行凈化處理，若是工作點(diǎn)多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機(jī)多點(diǎn)使用。

打磨機(jī)吸塵器特點(diǎn)介紹：
1.工業(yè)吸塵器：風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作；
2.工業(yè)吸塵器：專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快。
3.工業(yè)吸塵器：按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長；
4.工業(yè)吸塵器：可選裝單片機(jī)控制器，低壓控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制吸塵機(jī)的開關(guān)；
5.工業(yè)吸塵器：主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵；
6.工業(yè)吸塵器：不銹鋼集塵桶，特的桶內(nèi)旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì),吸收各類工業(yè)粉塵、顆?；蛴糜诎嘿F物質(zhì)的回收。
7.工業(yè)吸塵器：標(biāo)配：直徑50mm-75mm-100mm-125mm-150mm軟管，也可根據(jù)客戶需要另行配置。

打磨機(jī)吸塵器的具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

安裝注意事項(xiàng)；
1.安裝地點(diǎn)-------須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處； 
2.環(huán)境溫度-------40℃一下； 
3.相對濕度-------80%一下； 
4.空氣品質(zhì)-------空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)； 
5.塵埃防護(hù)-------有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時(shí)，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃； 
6通風(fēng)散熱-------請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用； 
7.置放空間-------為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)； 
8.避免振動(dòng)--------請安裝在無振動(dòng)場所；如場所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。